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反應(yīng)釜的攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式可以根據(jù)生產(chǎn)工藝來(lái)設(shè)計(jì)，攪拌裝置由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，傳動(dòng)裝置中的電機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，帶動(dòng)減速器、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。夾套反應(yīng)釜的軸封是一個(gè)重要部件，軸封可以保證攪拌設(shè)備處于一定的正壓和真空狀態(tài)，并且能很好的防止釜內(nèi)物料的溢出、泄漏和釜外雜質(zhì)的滲入，軸封大部分運(yùn)用于攪拌裝置上。

反應(yīng)釜上設(shè)置有人孔、視鏡、液位計(jì)、閥門(mén)等配件。夾套反應(yīng)釜的人孔是為了方便檢查和維修釜體在使用過(guò)程中是否產(chǎn)生變形、裂紋等缺陷；視鏡是用于觀(guān)察物料在釜體內(nèi)的反應(yīng)情況；液位計(jì)是用于查看釜內(nèi)液體的位置；閥門(mén)是用于物料的進(jìn)出口和壓力的排放。

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與性能：設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,反應(yīng)釜的材料：與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 

2,反應(yīng)釜的配件：攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等

3,反應(yīng)釜(帶支腿)的表面處理：內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)�色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。